近(jin)十年來(lai)，由于能源緊張，隨著節(jie)能工作進(jin)一步(bu)開展。各種(zhong)新型，節(jie)能先進(jin)爐(lu)型日趨完(wan)善，且采(cai)用新型耐火纖(xian)維等專(zhuan)業保(bao)溫材料后使得爐(lu)窯散熱(re)損失明顯下降(jiang)(jiang)。采(cai)用先進(jin)的燃(ran)燒裝置強(qiang)化了燃(ran)燒，降(jiang)(jiang)低了不完(wan)全燃(ran)燒量，空燃(ran)比也趨于合理。然而，降(jiang)(jiang)低排(pai)煙熱(re)損失和(he)回收煙氣(qi)余(yu)熱(re)的技術仍(reng)進(jin)展不快。為(wei)了進(jin)一步(bu)提高窯爐(lu)的熱(re)效率，達到節(jie)能降(jiang)(jiang)耗的目(mu)的，回收煙氣(qi)余(yu)熱(re)也是一項(xiang)重要的節(jie)能途徑。

煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)余熱回收途徑通常(chang)采(cai)用(yong)二種(zhong)方法(fa):一(yi)種(zhong)是預(yu)熱工(gong)件；二種(zhong)是預(yu)熱空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)行助燃(ran)。煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)預(yu)熱工(gong)件需占(zhan)用(yong)較(jiao)大的體積進(jin)行熱交(jiao)換，往(wang)往(wang)受到作業場地(di)的限制（間歇使用(yong)的爐(lu)窯還無法(fa)采(cai)用(yong)此種(zhong)方法(fa)）。預(yu)熱空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)助燃(ran)是一(yi)種(zhong)較(jiao)好(hao)的方法(fa)，一(yi)般配置在加熱爐(lu)上，也(ye)可強化燃(ran)燒,加快爐(lu)子(zi)的升溫速度(du)，提高爐(lu)子(zi)熱工(gong)性能。這(zhe)樣既(ji)滿足工(gong)藝的要求，最后也(ye)可獲得顯(xian)著的綜合節能效(xiao)果。

此外國內(nei)從(cong)五十年代開始(shi)在工業爐窯上采(cai)用(yong)預(yu)熱(re)(re)空氣(qi)的預(yu)熱(re)(re)器(qi)，其中主要形式為管式、圓筒輻射式和鑄鐵塊(kuai)狀等(deng)形式換(huan)熱(re)(re)器(qi)，但(dan)交換(huan)效率(lv)較低。八十年代，國內(nei)先后研制了(le)噴流式，噴流輻射式，復(fu)臺(tai)式等(deng)換(huan)熱(re)(re)器(qi)，主要解決中低溫(wen)的余熱(re)(re)回收(shou)。在100度以下煙氣(qi)余熱(re)(re)回收(shou)中取(qu)得了(le)顯著的效果，提高(gao)了(le)換(huan)熱(re)(re)效率(lv)。但(dan)在高(gao)溫(wen)下仍因換(huan)熱(re)(re)器(qi)的材質所限，使(shi)用(yong)壽命低，維修工作(zuo)量大或(huo)固造價(jia)昂貴(gui)而影響推(tui)廣使(shi)用(yong)。