冷(leng)凝器在長時間使用后(hou)很容易出現(xian)管道形成水(shui)垢的(de)現(xian)象，如果沒有及時處理掉，這些(xie)水(shui)垢會影響換熱效果，導致機組的(de)冷(leng)凝溫度(du)升高，進而導致制(zhi)冷(leng)量降低、機組電耗增加(jia)。因此冷(leng)凝器應該經(jing)常進行水(shui)垢清除。

預防和(he)清除水垢的方法大致有以下三種：

1、機械(xie)除垢法(fa)：

機械除垢(gou)是(shi)用(yong)軟軸洗(xi)管(guan)器對(dui)鋼(gang)制冷卻管(guan)的冷凝器進行除垢(gou)的方法，特別適用(yong)立式殼管(guan)式冷凝器。

操作(zuo)方法(fa)是：

1、將冷凝器中的(de)制冷劑(ji)抽出。

2、關閉(bi)冷凝器與(yu)制冷系統連接的(de)所有閥門。

3、冷(leng)凝(ning)器的冷(leng)卻(que)水正常供給。

4、用軟軸洗(xi)管(guan)器聯接的傘(san)型齒輪狀(zhuang)刮刀(dao)(dao)在冷(leng)凝器的立管(guan)內由(you)上而下(xia)地進行(xing)旋轉(zhuan)滾刮除(chu)垢(gou)，并借助循環(huan)冷(leng)卻水(shui)來冷(leng)卻刮刀(dao)(dao)與管(guan)壁磨擦產(chan)生的熱量，同時將清除(chu)下(xia)來的水(shui)垢(gou)、鐵銹等污物沖洗(xi)入水(shui)池。

在除(chu)垢(gou)過程中根據冷(leng)(leng)凝器的(de)(de)結垢(gou)厚(hou)度和管壁的(de)(de)銹(xiu)蝕(shi)程度及已使(shi)用的(de)(de)年限長短來確定所選(xuan)用適(shi)當(dang)直徑(jing)的(de)(de)滾刀(dao)，但(dan)在第(di)一遍除(chu)垢(gou)所選(xuan)用的(de)(de)滾刀(dao)直徑(jing)比(bi)冷(leng)(leng)卻(que)管內徑(jing)要適(shi)當(dang)小一些，以防損傷管壁，再選(xuan)用與冷(leng)(leng)卻(que)管內徑(jing)接近(jin)的(de)(de)滾刀(dao)進行第(di)二遍除(chu)垢(gou)，這兩遍除(chu)垢(gou)就能清除(chu)冷(leng)(leng)凝器95%以上的(de)(de)水垢(gou)和污(wu)銹(xiu)。

這種機械除垢(gou)的(de)(de)方法是利用傘型齒輪(lun)狀滾刀(dao)在冷(leng)(leng)卻(que)管內旋轉(zhuan)進刀(dao)過程中的(de)(de)滾刀(dao)轉(zhuan)動(dong)和(he)震(zhen)動(dong)，將(jiang)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)管中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)垢(gou)和(he)污(wu)銹等(deng)清(qing)除掉，待除垢(gou)結束后(hou)將(jiang)冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)(shui)(shui)池(chi)中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)全部抽掉，從池(chi)底把清(qing)除下來的(de)(de)垢(gou)、銹等(deng)污(wu)物清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)，并重(zhong)新(xin)注(zhu)水(shui)(shui)(shui)。

2、化學酸(suan)洗(xi)除垢法：

用配制(zhi)好的弱酸性除垢(gou)(gou)劑對冷凝器(qi)進行(xing)清洗，使(shi)水垢(gou)(gou)脫(tuo)落，提高冷凝器(qi)的傳熱效率。

操作方(fang)法是(shi)：

1、在酸洗(xi)(xi)槽內配制好除(chu)垢(gou)溶液(ye)(ye)，開動酸洗(xi)(xi)泵，使除(chu)垢(gou)劑溶液(ye)(ye)在冷凝器的(de)冷凝管中循環流(liu)動24小時后，一般情(qing)況(kuang)下24小時后水(shui)垢(gou)基本清(qing)除(chu)干凈。

2、停(ting)止(zhi)酸洗泵工作后(hou)，用圓形(xing)鋼刷在冷凝管(guan)器(qi)的管(guan)壁(bi)內(nei)來(lai)回拉刷，并用清(qing)水將(jiang)垢、銹(xiu)沖洗干凈。

3、再用(yong)清水(shui)反復清洗殘留在管內的除(chu)垢(gou)劑溶液，直(zhi)至徹(che)底干凈(jing)。化(hua)學酸洗除(chu)垢(gou)方法適用(yong)于立(li)式和臥式殼管式冷凝(ning)器(qi)。

3、電子(zi)磁水除垢法：

電子磁水(shui)器(qi)的工作(zuo)原理是將流經(jing)冷(leng)凝(ning)器(qi)的冷(leng)卻(que)水(shui)中(zhong)的鈣、鎂和其它鹽類在常溫(wen)下以正(zheng)負離子狀態溶解于水(shui)中(zhong)。

當冷(leng)卻水(shui)以一定的(de)(de)的(de)(de)速度流(liu)經磁水(shui)器的(de)(de)橫向磁場時，溶解(jie)的(de)(de)鈣、鎂等(deng)離子(zi)獲得感(gan)應電能，使其電荷(he)狀態(tai)發生變化，離子(zi)間的(de)(de)靜電引力受到干(gan)擾和破壞，這樣就改變了其結晶(jing)條件，使晶(jing)體的(de)(de)結構疏松，抗拉(la)、抗壓能力降低，不能形成粘(zhan)結力強的(de)(de)堅(jian)硬(ying)水(shui)垢，成為(wei)松散(san)的(de)(de)泥渣隨(sui)冷(leng)卻水(shui)的(de)(de)流(liu)動(dong)而排出。

這種除(chu)垢(gou)(gou)方(fang)法既能(neng)有效(xiao)地防止新水(shui)(shui)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)產生，而(er)且(qie)還能(neng)清除(chu)原有的(de)(de)(de)水(shui)(shui)垢(gou)(gou)，因為使(shi)用(yong)電子磁水(shui)(shui)器后，離子失去(qu)了結垢(gou)(gou)能(neng)力，這就對原有水(shui)(shui)垢(gou)(gou)失去(qu)了保護(hu)作用(yong)。另外經過磁化了的(de)(de)(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)具有了一定的(de)(de)(de)感應電能(neng)，同時由于冷(leng)凝器中的(de)(de)(de)鋼管與水(shui)(shui)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)膨脹系(xi)數不同，使(shi)原有水(shui)(shui)垢(gou)(gou)逐漸(jian)發生龜(gui)裂(lie)，磁化水(shui)(shui)又不間斷地侵入其裂(lie)縫中，破壞了原有水(shui)(shui)垢(gou)(gou)的(de)(de)(de)粘著力，使(shi)之逐漸(jian)疏松(song)而(er)電子磁水(shui)(shui)器的(de)(de)(de)除(chu)垢(gou)(gou)方(fang)法簡便(bian)易行、勞動強度低，而(er)且(qie)在不影響制冷(leng)系(xi)統正(zheng)常運轉的(de)(de)(de)情況下進行除(chu)垢(gou)(gou)和預(yu)防結垢(gou)(gou)。

除垢與節能(neng)的意義：

冷(leng)凝(ning)器一旦結(jie)了水垢(gou)，則(ze)導熱(re)熱(re)阻(zu)增(zeng)大，于(yu)是熱(re)阻(zu)增(zeng)加，傳熱(re)系(xi)數(shu)(shu)值就要減(jian)少，因為冷(leng)凝(ning)溫度與(yu)傳熱(re)系(xi)數(shu)(shu)成(cheng)反(fan)比，所以造成(cheng)冷(leng)凝(ning)器溫度升高(gao)，冷(leng)凝(ning)壓力也(ye)相(xiang)(xiang)應增(zeng)高(gao)，并(bing)且冷(leng)凝(ning)器結(jie)垢(gou)越嚴重(zhong)，冷(leng)凝(ning)壓力就越顯著地增(zeng)高(gao)，這樣就使制冷(leng)機耗電(dian)(dian)增(zeng)加，并(bing)造成(cheng)制冷(leng)系(xi)統各(ge)運轉設備的耗電(dian)(dian)相(xiang)(xiang)應的增(zeng)加，造成(cheng)電(dian)(dian)能浪(lang)費。

自行脫落并不斷(duan)地被循環冷卻水帶走。